在湖北天宜機械股份有限公司(以下簡稱“天宜機械”)廠房內，流水線高速轉動?！扒安痪?，公司接到了老客戶追加的訂單，正在加緊生產，確保產品按時交付?！碧煲藱C械董事長黃俊杰說。

天宜機械成立于2007年，是一家集設計、制造、安裝、調試輸送設備、破碎設備、篩分設備于一體的高新技術企業(yè)。從一家作坊式的機械廠，逐步成長為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，天宜機械堅持深耕物料輸送設備制造領域，在創(chuàng)新中不斷發(fā)展。2022年，公司營業(yè)收入達到1.6億元，同比增長20%。

成立之初，天宜機械的主導產品為傳統(tǒng)埋刮板輸送機和斗式提升機，因研發(fā)能力不足，產品類型單一，升級迭代速度較慢。公司年銷售收入多年維持在500萬元左右?！俺圆伙枺拆I不死?！秉S俊杰這樣形容當年的處境。

【資料圖】

傳統(tǒng)埋刮板輸送機和斗式提升機常用于礦山、冶煉、電力、碼頭等行業(yè)的高溫物料輸送，對設備耐溫、耐磨、耐腐蝕性能要求高。據天宜機械一家客戶反饋，以前輸送設備耐溫多在300攝氏度以下，在使用過程中很容易被磨損擊穿。

怎樣研發(fā)出更適用的設備？2011年，天宜機械引進技術人員，組建研發(fā)中心，堅持每年將不低于10%的利潤投入研發(fā)。

提高產品的耐溫耐磨性能，是攻關小組面對的首要問題。從收集數據資料，到選擇材料，經過數月持續(xù)攻關，不斷改進工藝，設備耐溫性能提升到500攝氏度左右，產品強度也提升了數倍。

說起研發(fā)過程，公司技術總監(jiān)萬厚兵感慨地說：“技術攻關沒有捷徑，必須耐得住寂寞，一步一個腳印地往前走，老老實實地做功課，踏踏實實地解決問題，容不得半點僥幸心理?！?/p>

500攝氏度已是不錯的成績，但客戶不斷提出新的課題。2012年，一家云南企業(yè)新上鎳冶煉項目。輸送設備需要耐受900攝氏度的高溫。研發(fā)團隊經過多次嘗試，最后選定一種特制的新型鋼材，為企業(yè)量身打造出一套“埋刮板+螺旋”組合輸送機，產品技術還獲得國家發(fā)明專利。

隨著客戶對產品環(huán)保性能要求的提高，埋刮板輸送設備對氣密性的要求也越來越嚴苛?！耙肷a出氣密性好的產品，必須要有精準的檢測技術。”萬厚兵說。

從2013年開始，萬厚兵率領攻關小組，通過增加儲氣罐、壓差表、閥門等技術手段，從根本上解決了壓力檢測不精準的問題。在此基礎上，天宜機械又投入1000多萬元，對輸送設備的法蘭、轉動軸等幾個關鍵部位的密封結構、防爆功能等進行全面升級，生產出煤氣化專用氣密性埋刮板輸送機產品。

“客戶需要什么，我們就生產什么?！惫狙邪l(fā)部主任曹俊林說，天宜機械以過硬的產品研發(fā)能力，逐漸在市場中站穩(wěn)腳跟，被領域內眾多企業(yè)所熟知。

從2016年起，天宜機械轉變以往只賣單套產品的模式，圍繞設計、制造、安裝及售后服務，全方位、全領域拓展服務范圍，不斷拉長服務鏈條。同時，還啟動產品智能化研究，與高校、科研院所展開合作，研究智能化產品、智慧化服務，努力推動各產品線智能化發(fā)展。

“智能化發(fā)展方向是必然的，我們必須搶占先機。”曹俊林說，傳統(tǒng)產業(yè)必須加快智能化升級。

天宜機械已制訂了智能化建設計劃與目標，除了多類自動化設備的更新迭代，企業(yè)還將智能制造融入產品生產的全過程，并提高產品自主設計技術含量及產品附加值。同時，在數字化管理方面打破不同業(yè)務環(huán)節(jié)及流程的壁壘，整合管理系統(tǒng)以實現智能預判、智能決策。

在天宜機械研發(fā)中心，技術人員在電腦上點開“遠程診斷和智能修復系統(tǒng)”平臺，車間樣機運行的狀態(tài)一目了然?！斑@是天宜機械最新研發(fā)的智能化設備。通過在輸送設備上安裝傳感元件等，將設備運行溫度、磨損、壓力等關鍵數據實時回傳至云平臺，進行大數據分析，相當于為設備安裝了一個智慧大腦，可監(jiān)控設備運行情況，并遠程控制和修復出現故障的設備。同時，設備反饋的數據經過系統(tǒng)分析，又可為產品迭代升級提供精準參考?！辈芸×纸榻B。

5年時間里，天宜機械累計投入研發(fā)經費近千萬元，經過十多輪測試，其開發(fā)的遠程診斷和智能修復系統(tǒng)技術程序運行穩(wěn)定，即將向客戶進行試驗推廣。

“研發(fā)水平直接決定企業(yè)技術‘護城河’的深淺，唯有注重研發(fā)，才有可能在攻關過程中形成技術積累，并利用研發(fā)成果不斷強化自身品牌影響力?！秉S俊杰說，企業(yè)將持續(xù)深耕物料輸送設備制造領域，進一步加大技術開發(fā)和創(chuàng)新力度，不斷增強自身核心競爭力，加速數智化轉型升級，推動高質量發(fā)展。

（文章來源：經濟日報）

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